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En los pasos de diseño del molde de procesamiento de plástico

Actualizar:23-06-2020
Resumen:

1. Realice un análisis de viabilidad de los productos d […]

1. Realice un análisis de viabilidad de los productos del molde diseñado.Tomando el caso de la computadora como ejemplo, en primer lugar, los dibujos del producto de cada componente son analizados por el software de diseño, es decir, el conjunto de dibujos en nuestro trabajo, para garantizar que los dibujos del producto estén antes del diseño del molde. La corrección, por otro lado, puede estar familiarizada con la importancia de cada componente en todo el chasis para determinar el tamaño de la clave, lo cual es muy beneficioso en el diseño de moldes, el método específico de dibujo no se describe en detalle aquí.Fabricantes de Moldes de mascota

2. El trabajo que se realizará después del análisis del producto, qué tipo de estructura de molde se utiliza para analizar el producto, y el producto está programado, se determina el contenido de perforación de cada proceso y se utiliza el software de diseño para desarrollar el producto. Los proyectos posteriores se llevan a cabo, por ejemplo, un producto requiere cinco procesos, y el estampado se completa cuando se despliega el producto, comenzando desde el dibujo del producto hasta cuatro proyectos, tres proyectos, dos proyectos, un proyecto y un gráfico se expande y se hace una copia antes de continuar. El trabajo de desarrollo de un proyecto, es decir, la finalización del trabajo de desarrollo de producto de cinco proyectos, y luego llevar a cabo un trabajo detallado. Tenga en cuenta que este paso es muy importante y requiere un cuidado especial. Si este paso se completa bien, se ahorrará mucho tiempo en dibujar el dibujo del molde. Después de confirmar el contenido de estampado de cada proyecto, incluso en el molde de formación, las líneas internas y externas del grosor del material del producto se reservan para determinar el tamaño de los moldes convexos y cóncavos. El método de desarrollo del producto no se describe aquí, y se desarrollará en el producto. El método se describe en detalle.

 

3. Prepare los materiales, prepare los materiales de acuerdo con el diagrama de desarrollo del producto, determine el tamaño de la plantilla en los dibujos, incluidas cada placa fija, placa de descarga, molde convexo y cóncavo, insertos, etc. Hay grandes beneficios. He visto que muchos diseñadores de moldes calculan directamente el diagrama de desarrollo del producto para preparar el material. Este método es demasiado ineficiente. El tamaño de la plantilla se dibuja directamente en el dibujo y se expresa en forma de diagrama de ensamblaje. Por un lado, puede completar la preparación de materiales, por otro lado, ahorra mucho trabajo en las partes del molde, porque solo la colocación, los pasadores, los postes guía y los orificios de los tornillos deben agregarse a los dibujos de preparación en el dibujo de cada componente.

4. Una vez completada la preparación, puede ingresar completamente el dibujo del dibujo del molde, hacer otra copia en el dibujo de preparación y dibujar cada componente, como agregar agujeros para tornillos, agujeros para postes de guía, agujeros de posicionamiento y otras posiciones de agujeros, y punzonado Es necesario enroscar varios agujeros en el molde a través del alambre. En el molde de formación, no debe olvidarse el espacio de formación entre los moldes superior e inferior. Por lo tanto, después de completar este trabajo, el mapa de moldes de un producto está casi al 80% completado. Además, se está dibujando el mapa de moldes. Se debe prestar atención al proceso: cada proceso se refiere a la producción, como el dibujo lineal por instalador, corte de línea, etc. Todos los diferentes pasos del proceso tienen una capa completa, lo que tiene grandes beneficios para el corte de línea y la gestión del dibujo, como la distinción de colores, etc. El dimensionamiento también es una tarea muy importante, y también es una tarea muy problemática, porque es una pérdida de tiempo.

5. Una vez que se hayan completado los dibujos anteriores, de hecho, los dibujos aún no se pueden emitir, los dibujos del molde deben revisarse, se ensamblan todos los accesorios, se crean diferentes capas para cada placa de molde diferente, y la misma referencia, como el orificio del poste guía, espera hasta Realice el análisis del ensamblaje del molde e inserte los diagramas de desarrollo del producto de cada proceso en el diagrama del ensamblaje para asegurarse de que los agujeros de la plantilla sean consistentes y que los espacios libres del molde superior e inferior en la posición de flexión coincidan correctamente.